







压裂车的基本介绍:
1.压裂车整车布局合理,采用加强型副梁,油田压裂车,移运和越野性能---,适应油气田山区、丘陵、沙漠地区特殊---路况。
2.品质,压裂车厂家,针对作业工况设计,寿命更长、更---。
3.---的作业兼容性,满足油气田不同类型液体的压裂泵送作业。
4.该压裂车作业模式齐全,操作智能化
5.严谨学科的制造理念,稳定多样的安全控制措施,在压裂车上得到---的体现。
在石油开采中,广州压裂车,压裂工艺是提高石油开采产量和开采储量的重要措施之一。为达到增产目的,油田内的每口油井都需进行压裂作业,有的油井甚至需要压裂多次。一般地,通过4~5台压裂车在井下油层作业,形成一道裂缝,石油流到压裂处,从而达到油田增产目的。压裂作业时,压裂车出水口需要承受可以压开地层的压力,使用胶皮密封之后可提高其承受的压力,因此胶皮的好坏可直接影响连续压裂作业的时间。
2000型压裂车在页岩气作业工况下主要有如下弊端:
(1)现阶段,部分页岩气井较高施工泵压已达120mpa,2000型压裂车的较高施工泵压为103mpa,难以满足现有施工要求。
(2)页岩气压裂需要尽可能地沟通天然裂缝实现增产,因此,压裂车多少钱一辆,需要较大的加砂规模,并且需要的砂比较低,前置液量较大,使压裂液的用量也较大,压裂施工时间较长。例如,在重庆焦石坝地区实施的焦页42-2hf井和42-3hf井,两口井共计压裂36段/89簇,施工时间15d。2000型压裂设备难以满足高压力下的长时间运转。
(3)部分页岩气井地面压裂施工泵压超过90mpa,接近或超过现有2000型压裂泵车的安全施工工作压力,施工安全风险较大,有时还存在压不开地层现象,达不到压裂增产的效果。例如,富顺—永川合作区的来101井直井压裂,施工时压力达到91~95.5mpa,较大排量11.3m3/min,设备运行存在较大的安全---。
(4)压裂车压(工作额定压力100mpa)工作时,处于满负荷工作状态。长时间满负荷工作,会缩短压裂车可连续工作时间,造成设备磨损---,---降低设备---性和使用寿命。
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